二軸押出機は、配合分野における主力機械であり、その優れた性能とカスタマイズ性の高さが大きな利点です。様々な添加剤や充填剤を組み合わせることで、異なる形状や特性、そして性能を持つペレットを製造できます。
押出成形用に様々な添加剤や充填剤を加工することは可能であるが、これらの製品を得る方法によっては、バレル全体にわたって多くの箇所で汚染問題や流量低下、圧力低下を引き起こす可能性がある。
押出成形のような連続プロセスでは、汚染は悪影響を及ぼす可能性があります。押出成形におけるパージは他のプロセスよりも難しく、二軸押出機は単軸押出機よりもシステムが複雑なため、より大きな課題に直面します。
まず、二軸押出機の洗浄方法について見ていきましょう。
樹脂洗浄方法：
ポリエステル樹脂やエポキシ樹脂を用いた洗浄は、一般的に新しい装置の洗浄、または押出機を一定期間使用した後の洗浄に使用されます。スクリューやバレルに残留物が付着してゲル化すると、材料の押出速度が低下し、色の変化による色差が大きくなるためです。この方法は有効です。今日では、高度に発達した商品経済により、市場にはさまざまなスクリュークリーナー（スクリュー洗浄剤）が豊富にありますが、そのほとんどは高価で、効果も異なります。
市販の洗浄剤を使用するかどうかは、メーカーや生産条件によって異なります。プラスチック加工会社は、自社の生産条件に応じて、ネジ洗浄材としてさまざまな樹脂を使用することもできます。これにより、大幅なコスト削減が可能になります。
スクリュー洗浄の最初のステップは、供給プラグをオフにする、つまりホッパー底部の供給口を閉じることです。次に、スクリューの回転速度を15～25回転/分に下げ、ダイの先端部からの溶融樹脂の流れが止まるまでこの速度を維持します。バレル内のすべての加熱ゾーンの温度は200℃に設定してください。バレルがこの温度に達したら、すぐに洗浄を開始してください。
押出成形プロセスによっては（押出機の前端での過剰な圧力のリスクを軽減するためにダイを取り外す必要がある場合があります）、洗浄は1人で行わなければなりません。オペレーターはコントロールパネルからスクリューの回転速度とトルクを監視し、押出圧力を監視してシステム圧力が高すぎないことを確認します。プロセス全体を通して、スクリューの回転速度は20r/分以内に維持する必要があります。低圧ダイヘッドを使用する場合は、最初にダイヘッドを取り外して洗浄しないでください。押出物が加工樹脂から洗浄樹脂に完全に変化したら、すぐに停止してダイヘッドを取り外し、スクリューを再起動（回転速度10r/分以内）して残留洗浄樹脂を排出します。
分解ガイド：
1. 押し出された材料の帯の色が洗浄材のペレットの色と同じになるまで、排出口から洗浄材を手動で追加し、供給を停止し、材料を排出し、二軸押出機のスクリューの回転を停止します。
2. スクリュー押出機のダイヘッドを開き、清掃を開始します。
3. 二軸押出機のスクリューを回し、オリフィスプレートを取り外して、バレル内の残留洗浄材を排出し、オリフィスプレートを清掃します。
4. 停止してネジを引き抜き、洗浄されているかどうかを確認し、ネジに付着した残留物を手動で取り除きます。ネジを再度取り付け、新しい材料を追加してバレル内の残留洗浄物を洗い流し、ネジの回転を停止します。
- 二軸押出機のオリフィスプレートとダイヘッドを取り付けて、二軸押出機の洗浄作業を完了します。
火で焼く洗浄方法：
プラスチック加工装置において、ネジに付着したプラスチックを除去する最も一般的で効果的な方法は、火や焙焼を用いることです。使用直後にトーチランプでネジを清掃してください。この時点では、ネジは加工によって生じた熱を帯びているため、ネジの熱分布は均一です。ただし、アセチレン炎でネジを清掃することは絶対に避けてください。アセチレン炎の温度は3000℃に達することがあります。アセチレン炎でネジを清掃すると、ネジの金属特性が損なわれるだけでなく、ネジの機械的公差にも大きな影響を与えます。
ねじのある部分をアセチレン炎で加熱した際に、炎が持続的に青色に変化した場合、ねじのその部分の金属構造が変化したことを意味し、その結果、その部分の耐摩耗性が低下し、耐摩耗層と母材の間で摩耗が発生し、金属が剥離する可能性があります。さらに、アセチレン炎による局所加熱は、ねじの片側を過熱させ、ねじが曲がる原因にもなります。ほとんどのねじは4140.HT鋼で作られており、公差が非常に厳しく、一般的に0.03mm以内です。
ネジの真直度は大体0.01mm以内です。ネジをアセチレン炎で加熱・冷却すると、元の真直度に戻すのは通常困難です。正しい効果的な方法：使用後すぐにバーナーでネジを清掃します。このときネジは加工工程からの熱を帯びているため、ネジの熱分布は均一です。
水洗方法：
ねじ洗浄：全自動ねじ洗浄機は、水の回転運動エネルギーとねじの回転反力を利用して、死角のない360度全方向の剥離を実現します。高い作業効率を持ち、ねじの物理的構造を損傷しません。環境に優しく、効率的で省エネな方法で、新しいねじ洗浄技術を実現します。様々なポリマー材料の強制剥離・除去に適しており、優れた洗浄効果を持つグリーン加工技術です。
投稿日時：2024年6月7日