EVA/POE ソーラーフィルム押出ライン
主な技術パラメータ
| モデル | 押出機の種類 | 製品厚さ(mm) | 最大。出力 |
| 単一押出 | JWS200 | 0.2～1.0 | 500-600 |
| 共押出 | JWS160+JWS180 | 0.2～1.0 | 750-850 |
| 共押出 | JWS180+JWS180 | 0.2～1.0 | 800-1000 |
| 共押出 | JWS180+JWS200 | 0.2～1.0 | 900-1100 |
注：仕様は予告なく変更する場合があります。
製品説明
太陽電池封止フィルム（EVA）の利点は次のように要約されます。
1. 高い透明性と高い密着性により、ガラス、金属、PETなどのプラスチックなど様々な界面に適用可能です。
2.優れた耐久性は、高温、湿気、紫外線などに耐えます。
3. 保管が簡単。室温で保管した場合、EVA の接着は湿気や吸収性フィルムの影響を受けません。
4. PVB と比較して、特に高周波音響効果に対して強い遮音効果があります。
5. 融点が低く、流動しやすいため、模様ガラス、強化ガラス、曲面ガラスなどの各種ガラスの積層加工に適しています。
合わせガラスには国家規格「GB9962-99」に完全準拠したEVAフィルムを使用しています。以下は厚さ0.38mmの透明フィルムの例です。
パフォーマンス指標は次のとおりです。
| プロジェクト指標 | |
| 引張強さ(MPa) | 17歳以上 |
| 可視光線透過率(%) | 87以上 |
| 破断伸び(%) | ≥650 |
| 霧率(%) | 0.6 |
| 接着強度(kg/cm) | ≧2 |
| 耐放射線性認定済み | |
| 吸水率(%) | ≤0.15 |
| 耐熱合格 | |
| 耐湿性認定済み | |
| 耐衝撃性認定済み | |
| ショットバッグ衝撃性能認定済み | |
| UVカット率 | 98.50% |
EVA包装フィルムの長所と短所は何ですか?
EVA フィルムの主成分は EVA に、架橋剤、増粘剤、酸化防止剤、光安定剤などのさまざまな添加剤を加えたものです。EVA は、その優れたパッケージング性能と良好な経時変化により、2014 年以前は太陽電池モジュールのパッケージングに推奨される材料となっていました。耐性と低価格。しかし、その PID の欠陥も明らかです。
二重ガラスモジュールの出現により、EVA には固有の欠陥を克服する可能性が与えられているようです。ガラスの水蒸気透過率はほぼゼロであるため、二重ガラスモジュールの低い透水性または透水性がゼロであっても、EVA の耐加水分解性はもはや問題ではありません。
POE包装フィルムの機会と課題
メタロセン触媒から開発された POE は、相対分子量分布が狭く、コモノマー分布が狭く、構造が制御可能な新しいタイプのポリオレフィン熱可塑性エラストマーです。POEは水蒸気バリア性、イオンバリア性に優れています。水蒸気透過率はEVAの約1/8であり、熟成によっても酸性物質が発生しません。耐老化性に優れ、高効率・高信頼性の太陽光発電です。コンポーネントの封止フィルムに最適な材料です。
自動重量供給システムにより、さまざまな固体、液体の添加剤、原料を高精度に供給します。架橋添加剤を防ぐために、可塑化の前提で適切な混合を確保するための低温押出システム。鋳造部品の特殊設計により、ローラーの付着や水の剥離を完璧に解決します。内面のストレスを取り除くための特別なオンラインテンパリングデバイス。張力制御システムは、冷却、引っ張り、巻き取りプロセス中に柔軟なシートが穏やかに搬送されることを保証します。オンラインの厚さ測定および欠陥検査システムは、EVA/POE ソーラーフィルムの生産品質のリアルタイムのフィードバックを提供できます。
EVA/POE 太陽電池フィルムは主に太陽電池モジュールの封止に使用され、太陽電池モジュールの主要な材料です。建築用ガラスカーテンウォール、自動車用ガラス、ホットメルト接着剤など様々な業界でもご使用いただけます。