EVA/POE太陽電池フィルム押出成形ライン
主な技術パラメータ
| モデル | 押出機タイプ | 製品の厚さ（mm） | 最大出力 |
| 単一押出成形 | JWS200 | 0.2～1.0 | 500～600 |
| 共押出 | JWS160+JWS180 | 0.2～1.0 | 750-850 |
| 共押出 | JWS180+JWS180 | 0.2～1.0 | 800～1000 |
| 共押出 | JWS180+JWS200 | 0.2～1.0 | 900-1100 |
注：仕様は予告なく変更される場合があります。
製品説明
太陽電池封止フィルム（EVA）の利点は以下のとおりです。
1. 高い透明性と高い接着性により、ガラス、金属、PETなどのプラスチックを含む様々な界面に適用できます。
2. 優れた耐久性により、高温、湿気、紫外線などに耐えることができます。
3. 保管が容易。室温で保管した場合、EVAの接着性は湿度や吸湿フィルムの影響を受けません。
4. PVBと比較して、特に高周波音に対して、より強力な遮音効果を発揮します。
5. 融点が低く、流動性が高く、模様入りガラス、強化ガラス、曲面ガラスなど、さまざまなガラスのラミネート加工に適しています。
合わせガラスにはEVAフィルムが使用されており、合わせガラスに関する国家規格「GB9962-99」に完全に準拠しています。以下は、厚さ0.38mmの透明フィルムの例です。
パフォーマンス指標は以下のとおりです。
| プロジェクト指標 | |
| 引張強度（MPa） | 17歳以上 |
| 可視光透過率（％） | 87以上 |
| 破断伸度（％） | 650以上 |
| 霧の発生率（％） | 0.6 |
| 接着強度（kg/cm） | 2以上 |
| 耐放射線性認定済み | |
| 吸水率（％） | ≤0.15 |
| 耐熱性試験合格 | |
| 耐湿性認定済み | |
| 耐衝撃性認定済み | |
| ショットバッグの衝撃性能認定済み | |
| UVカット率 | 98.50% |
EVA包装フィルムの長所と短所は何ですか？
EVAフィルムの主成分はEVAであり、これに架橋剤、増粘剤、酸化防止剤、光安定剤などの各種添加剤が加えられています。EVAは、優れた包装性能、良好な耐老化性、低価格といった利点から、2014年以前は太陽光発電モジュールの包装材として好まれていました。しかし、PID（粒子誘起劣化）の欠点も顕著です。
二重ガラスモジュールの登場により、EVAは本来の欠点を克服できる可能性を秘めているように思われる。ガラスの水蒸気透過率はほぼゼロであるため、二重ガラスモジュールの低い透水性、あるいは透水性ゼロによって、EVAの耐加水分解性はもはや問題とならなくなる。
POE包装フィルムの機会と課題
メタロセン触媒から開発されたPOEは、分子量分布、コモノマー分布が狭く、構造制御が可能な新しいタイプのポリオレフィン系熱可塑性エラストマーです。POEは優れた水蒸気バリア性とイオンバリア性を有し、水蒸気透過率はEVAの約1/8程度です。また、経年劣化によって酸性物質を生成しないため、優れた耐老化性を持ち、高効率・高信頼性の太陽電池部品封止フィルムとして最適な材料です。
自動重量式供給システムにより、さまざまな固体、液体添加剤、原材料の高精度供給が保証されます。低温押出システムにより、可塑化を前提とした適切な混合が保証され、添加剤の架橋が防止されます。鋳造部品の特殊設計により、ローラー付着と水剥離に対する完璧な解決策が提供されます。特殊なオンライン焼戻し装置により、内部応力が除去されます。張力制御システムにより、冷却、引抜き、巻き取り工程中にフレキシブルシートが穏やかに搬送されます。オンライン厚さ測定および欠陥検査システムにより、EVA/POEソーラーフィルムの生産品質に関するリアルタイムのフィードバックが提供されます。
EVA/POE太陽電池フィルムは、主に太陽電池モジュールの封止材として使用され、太陽電池モジュールの主要材料です。また、建築用ガラスカーテンウォール、自動車用ガラス、ホットメルト接着剤など、さまざまな産業分野でも使用されています。