JWELLが用意したポリエチレンフォーム素材の「双子の兄弟」XPEとIXPEにはそれぞれの利点があります

現在、高分子材料は現代社会で広く使われる万能な新素材となっています。それらは現代社会の発展に重要な基盤を築くだけでなく、ハイテクノロジーの継続的な革新に無尽蔵のパワーを提供します。高分子材料は高分子材料とも呼ばれ、主に共有結合でつながった無数の繰り返し単位(モノマー)から構成される高分子です。これらの材料は、その可塑性、強度、耐熱性、化学的安定性などのユニークな特性により、新エネルギー車、スポーツ・レジャー、航空宇宙、建築・建材などの多くの分野で広く使用されています。中でもポリエチレン(PE)は一般的な高分子材料です。その分子鎖には無数のエチレンモノマーが重合反応によって結合しています。優れた機械的特性と低温靭性により、ポリエチレン発泡材料は広く使用されています。ポリエチレン材料の応用および開発プロセスでは、分子量のサイズと分布が材料の溶融温度と溶解性に影響を及ぼし、さらにその加工性能に影響を与えます。分子鎖の配置(結晶性)と側基の極性により、材料の硬度、透明性、熱膨張係数が決まります。たとえば、低密度ポリエチレン (LDPE) は結晶性が低く、分子鎖がランダムに配置されているため柔軟性が高く、ビニール袋の製造に適しています。一方、高密度ポリエチレン (HDPE) は結晶化度が高いため強度と剛性が高く、耐久性のあるプラスチック製品の製造に適しています。

いずれにしても、ポリエチレン素材の製造工程においては、機械設備が材料準備の基礎となり重要な役割を果たします。 JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.(以下「JWELL」)は、プラスチック押出成形装置の研究開発および製造を専門とするハイテクメーカーです。ポリマー発泡材料押出装置の製造と専門的な技術サービスに重点を置き、世界中の中高級ユーザーのニーズを満たすプラスチック押出装置を丁寧に製造しています。

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XPE: フリースタイル連続発泡材料で、類似製品よりも優れた性能を発揮します。

XPEは、低密度ポリエチレン樹脂、架橋剤、発泡剤を高温連続発泡させて作られた化学架橋ポリエチレン発泡材料です。引張強度が高く、孔が細かく、質感が軽いのが特徴です。 PE素材に比べ、弾力性、耐久性、耐光性、耐物理衝撃性に優れています。また、XPE自体も安定した化学的性質、分解しにくい、無臭、弾力性に優れるなどの優れた特性を持っているため、建築分野(遮音層、断熱層)や保護緩衝用途(フロアマット、梱包材)などに使用されています。詰め物、サーフボード)。

XPE発泡材料は、混合造粒→マスターシート押出→横型発泡炉発泡という工程を経て得られます。

すなわち、低密度ポリエチレン材料(LDPE)などのプラスチックに化学発泡剤および架橋剤をそれぞれ混合し、混合造粒することにより、発泡マスターバッチおよび架橋マスターバッチが得られる。

次いで、2つのマスターバッチを、比率に従ってLDPE原料とともに単軸押出機に添加する。溶融押出後、シート金型を通って 3 ロールカレンダーに送られ、成形後に XPE マスターシートコイルに圧延されます。

次に、XPEマスターシートコイルを広げ、横型発泡炉に投入して発泡させます。循環する熱風は高温で発泡します。材料中の発泡剤と架橋剤の作用によりシートを三次元方向に発泡させ、均一な気孔を有するXPEフォームコイルが得られます。

この発泡プロセスで作られた XPE フォーム素材には、次のような基本的な特性があります。

緩衝: XPE は半硬質発泡体です。強い衝撃を受けても、本来の機能を失うことはありません。主に精密機器、半導体パッケージングなどの分野で使用されています。同時に、その容易な成形特性により、スポーツ用保護製品やレジャー製品の製造に適しています。

成形性:XPEは、強い耐熱性、優れた延性、均一な密度を備えており、真空成形や熱成形、その他の深部部品を実現できます。そのため、カーエアコンの蒸発キャビネットや自動車のホットプレス天井などの内装部品や靴素材の分野で非常に人気があります。

吸音:XPEは吸音・騒音低減の機能があり、航空機、鉄道車両、自動車、電動機など騒音の強い機器や環境における吸音・遮音材として適しています。

断熱性: XPE は微細な独立した気泡構造で構成されており、空気の対流によって引き起こされるエネルギー交換を効果的に低減できます。断熱パイプや断熱ボードの製造に適しています。結露防止特性もあり、冷蔵庫、エアコン、冷蔵倉庫などの湿気の多い環境での断熱材としても使用できます。

それだけでなく、XPE 発泡材料は優れた断熱特性を備えているだけでなく、防水性と防湿性、柔らかくて軽い、耐低温性、老化防止特性も備えています。多くの国では、住宅建設や空調プロジェクトの断熱に XPE を使用しています。 XPE は、三峡プロジェクト、南北分水プロジェクト、北京地下鉄などの大規模プロジェクトでも防水材として使用されています。

XPE フォーム材料の生産と準備に関して、JWELL はすでに成熟した XPE フォーム コイル生産ラインを備えています。

1)主成分

内部混合造粒機

LDPE と DCP/AC を混合して均一な顆粒を形成します。造粒プロセスは、75L インターナルミキサー – 自動エレベーター – ダブルリストフィーダー – ∮150 シングルスクリュー押出機 – 空冷偏心ホットカット造粒機ヘッド – 偏心ホットカットフード – 二次サイクロン分離機 – 振動スクリーン – エアブローサイロ

150/28マザーシート押出機(マザーシート押出機)

ペレット化された原材料をLDPEと異なる割合で混合することにより、異なる割合のシートを製造することができ、その後の多品種および仕様の製品への道が開かれます。現在使用されているマザーシート押出機は、150/28 および 170/28 です。

 

XPE発泡炉

JWELLのXPE発泡炉の主な構成要素は、巻出し機・牽引機・三段横型発泡炉・冷却・形状修正・トリミング・牽引・巻取りです。電気暖房の代わりに天然ガスを使用してコストを節約します。

(2)主な応用分野

カーマット

現在、市場に出回っているほとんどのカーマットは一般的にレザー+XPE+キルティングで作られています。その中でも、XPEフォーム素材は柔らかくて耐摩耗性があり、環境に優しいです。皮革を熱コーティングすることにより、キルティングマシンでさまざまな完全密閉マットを製造できます。したがって、このプロセスは接着剤を必要とせず、安全で環境に優しいため、市場で積極的に推進されています。

 

ハイハイマット

XPEフォーム素材は環境に優しく無毒で、耐摩耗性、滑り止め、衝撃吸収性に優れており、赤ちゃんのクロールマットに非常に適しています。

 

3Dステレオウォールステッカー

健康的で無毒なので、赤ちゃんの柔らかい肌に副作用を引き起こすことはありません。防音性と騒音防止性、材料の内部構造は独立気泡構造であり、吸音と騒音低減の機能があります。防水性と防湿性を備えた素材は水を吸収せず、ウォールステッカーの表面が部分的に損傷した場合でも、全体的な防水性と防湿性の効果には影響しません。防汚性と除染性があり、材料の表面には保護絶縁フィルムがあり、拭き取りで掃除でき、新品同様にきれいです。安全で衝突防止の素材は半硬質フォームで、緩衝作用と減速作用があり、赤ちゃんの滑りや転倒を効果的に防ぎます。

 

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IXPE:グリーンで健康的な照射加工技術を用いた国際環境基準を満たす機能性素材

IXPE発泡材料は電子線架橋ポリエチレン発泡材料と呼ばれます。ポリエチレンを主原料とし、その他数種類の副原料を混合し、押出成形して作られます。グリーンで健康的な照射処理技術により、材料に対するイオン放射線の作用によって生成される架橋は、基材の元の構造を変化させてメッシュ独立の独立気泡フォーム構造を形成し、ハイテクハイエンドの密閉構造を生成します。 -セルフォーム素材。

このタイプの製品は、滑らかな外観、快適な感触、優れた加工性能を備えています。孔が細かく均一で、強さと柔軟性があり、遮音・断熱・保温効果に優れています。吸水性が低く、弾力性、耐候性、耐老化性、防カビ性、耐薬品性などの国際環境基準を満たした機能性素材です。

JWELL が製造する IXPE 放射線架橋ポリエチレンフォームシートは、ポリエチレンまたは変性ポリエチレンをさまざまなフィラーとともに押出成形し、電子加速放射線によって (化学架橋剤なしで) 架橋して作られ、EU RoHS 規格に合格しています (重金属およびハロゲン不使用)。添加剤)を添加し、高温で発泡させてポリマー発泡材料を得る。ガス焚き高速縦型発泡炉の出力は、付帯設備を含めてもわずか約70KWです。加熱には天然ガスを使用し、発泡ライン速度は20m/分以上に達します。

 

JWELL IXPE フォーム材料の主な応用分野:

エレクトロニクス

超薄型PE防水フォーム。防水波形ソリューション。シール材。フォームテープ基材。

自動車分野

新エネルギーパワーバッテリー+バッテリーセルバッファー絶縁。新エネルギーパワーバッテリー絶縁パッド、フレームシール。石油パイプラインの外装。自動車用ワイヤーハーネス、換気パイプ、エアコンコンデンサートレイ;自動車バックミラーフォーム、計器室ボード、サンバイザーライニングフォーム、天井ライニング、ドア防水膜、ドアトリム。

建設分野

フロアサイレントパッドを輸出。屋根断熱。パイプの断熱材。床用遮音パッド。

医療分野

医療用サポート裏地。医療用電極シート。

緩衝梱包材

新エネルギーリチウム電池モジュールの絶縁材。シーリングガスケット。帯電防止フォーム;荷物の緩衝材。

スポーツとレジャー

非充填の衝撃吸収芝生。人工芝衝撃吸収パッド。スポーツマット。スイミングボードとライフジャケット。鞘、ヘルメット、手袋。

特殊機能製品

IXPE断熱材、保湿材、断熱フォーム。レンズ滑り止めパッド;空調断熱管。太陽光発電テンプレートのシーリング材。

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生産プロセスや性能は異なりますが、将来性も大いにあります。

XPE と IXPE は両方ともポリエチレン タイプの発泡材料であり、両方とも多数の微多孔構造を含み、どちらも合成樹脂をベースにしており、発泡剤やその他の発泡補助材料が添加されています。どちらも軽量、断熱性、クッション性、衝撃吸収、遮音性、防水性などに優れています。ただし、両者には製造工程や性能に違いがあり、混同することはできません。

プロセスに関しては、XPE フォーム材料は化学架橋発泡プロセスを使用しており、低密度ポリエチレン樹脂に架橋剤と発泡剤を加えて高温連続発泡させて作られます。 AC発泡剤は高温になると多量のガスを発生し、多数の気泡が細孔を形成します。同時に、ポリエチレンは化学架橋反応により分子架橋を完了し、ポリエチレン分子が気泡の表面に付着して細孔構造を形成し、発泡材料を生成します。

IXPEは電子照射架橋発泡プロセスを採用しています。ポリエチレン原料に発泡剤やその他の添加剤を加えて混合し、押出成形します。工業用電子加速器から発生した高エネルギー電子線をイオン放射線で材料に作用させ、架橋反応を起こし基材本来の構造を変化させ、網目構造を形成し、発泡して緻密な独立気泡フォームを生成します。材料。

性能の面では、同じ倍率で、XPE フォームの細孔は IXPE フォームよりも粗く、IXPE は繊細な独立した細孔構造で、水分子の浸透を効果的に防ぎ、吸水率は 0.01g/ 未満です。 cm² であり、細菌の繁殖のための生存環境を提供することができません。同じ倍率と厚さでは、IXPE フォームの機械的特性、遮音性、防水性、断熱性は XPE フォームよりも優れています。

さらに、住宅やエンジニアリングプロジェクトで断熱のための保護バリアを提供する際、XPE はその粗い表面テクスチャーで際立っています。一方、IXPE は、その繊細で滑らかな表面と小さな孔により、細部への要求が非常に高い医療材料およびエレクトロニクス業界で好評を博しています。 XPE または IXPE のいずれであっても、断熱性と耐熱性、または伸縮性と引き裂き、特に環境保護のいずれにおいても、どちらの材料も市場で代替することが困難な優れた性能を持っています。

2024年9月3日から5日まで、上海新国際博覧中心でInterfoam China 2024上海国際発泡材料技術産業展示会が開催される。同時に、より革新的な発泡製品や最先端技術を共同で探求し、発泡材料分野の産業ブームを創り出すため、「発泡材料の再定義」第4回発泡材料・応用サミットフォーラムを開催します!

JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. はブース番号 E13 に多くの製品を展示しますので、お客様とパートナーの皆様のご来場を心より歓迎いたします。

JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.について

JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.は、JWELL Machinery傘下の専門会社であり、XPE/IXPEおよび従来のシートおよびプレート生産ラインを主な事業としています。ハードウェアの統合と技術の進歩により、JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. のプラスチック押出装置は、合理的に構成され、技術的に進歩し、高品質で手頃な価格を実現できます。 JWELLグループの強力なブランドサポートと優れたアフターセールスの利点により、JWELL船とともに徐々に世界に進出し、幅広い応用分野で成果を上げ、ユーザーの心の中で最高のサプライヤーになるでしょう。企業の未来はユーザーにかかっています。強力なイノベーション能力と高品質の製品があってこそ、ユーザーのニーズを満たし、長期的な双方にとって有益な結果を達成することができます。これは、JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.がコミットし、将来的に積極的に取り組んでいく方向でもあります。

 


投稿日時: 2024 年 7 月 26 日