パイプ製造分野では、効率性、省エネ、そして製品品質が常に重要な追求事項となっています。蘇州JWELL機械は、業界における大きな革新となるPPH高効率・省エネパイプ生産ラインを導入しました。

最先端パイプ製造ライン
JWELL MachineryのPPHパイプ生産ラインは、お客様の多様なニーズに合わせて高度にカスタマイズ可能です。高度な自動化機能により、連続的で安定した押出成形を実現します。優れた材料可塑化能力、コアユニットの高度な熱処理プロセス、そして特別に設計されたコンポーネントにより、効率的な生産を維持しながら高品質のパイプ製品を生産できます。

1.高効率・省エネ型押出機
バレル:窒化処理を施した38CrMoAlA製で、プロ仕様の台形溝設計を採用しています。強制水冷式4Dフィードセクションと温度調節可能なスパイラル溝スリーブにより、高速押出においても安定した信頼性の高い出力を保証します。
スクリュー:同じく窒化処理を施した38CrMoAlA製のこの新型ダブルセパレーションスクリューは、強化されたミキシングセクションを備え、PPH材料向けに特別に設計されています。可変ピッチとミキシングエレメントを備え、材料処理能力を向上させます。
メインモーターと制御システム:メインモーターは省エネ型の永久磁石同期モーターで、高効率、優れた動的応答性、低騒音を特徴としています。高トルク、低騒音、長寿命の強化ギアボックスと強制循環潤滑を採用しています。生産ラインには、故障率が低く、成熟した信頼性の高いシーメンス製制御システムが搭載されています。ユーザーはメーターウェイトコントローラーを選択でき、そのデータはホスト画面に統合されるため、リアルタイムデータ、動作エネルギー消費量、生産コストを簡単に確認できます。
2.高品質合金鋼の押出金型
設備の材質選定と製造工程は徹底して行われています。主要部品は高品質の合金鋼を使用し、全体に電気メッキ処理が施されています。ダイはPPHの材料流動特性に合わせて設計された独自の設計構造により、均一で微細な材料分散を実現します。サイジングスリーブは耐摩耗性銅合金製で、低摩擦性と高い潤滑性を備え、均一かつ十分な冷却を確保します。また、優れた圧力適応性により、多様な生産ニーズに容易に対応できます。
3.真空成形チャンバー
生産能力に応じて冷却長さを調整できます。仕切りシールを備えたチャンバーは、製品の成形を高速化し、起動時の廃棄物を最小限に抑えます。SUS304ステンレス鋼製で、美しい外観と耐久性に優れた構造を備えています。複数の二列スプレー冷却システムにより、製品の冷却速度を最適化します。真空ポンプは可変周波数制御技術を採用しており、大幅な省エネを実現します。
4.高精度サーボトラクション
様々な機械モデルに対応し、複数のクローラー式トラクションシステムをご用意しています。高摩擦ゴムブロックが強力なグリップ力を発揮し、製品に跡を残しません。サーボ駆動制御システムと組み合わせることで、安定性が向上し、正確な操作が可能になります。
5.サーボカッティングマシン
サーボ駆動制御システムを備えたチップレス切断機を採用した切断プロセスでは、前進と後退の精度が高く、調整が簡単で、滑らかで均一な切断が可能であり、理想的なパイプを簡単に得ることができます。
PPHパイプ:高性能ソリューション
PPH管(ポリプロピレン-ホモポリプロピレン管)は、一般的なPP原料をβ改質することで均一かつ繊細なβ結晶構造を付与した高品質製品です。優れた耐薬品性、耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性、耐老化性、そして良好な絶縁性を誇ります。


1.コアプロパティ
➤耐腐食性: pH 範囲 1 ~ 14 の強酸、塩基、塩による腐食に耐えます。
➤耐温度性:120℃までの短期間の温度に耐えることができ(通常の動作温度は-20℃~+110℃)、-20℃~-70℃の環境で優れた耐衝撃性を維持します。
➤耐摩耗性:鋼管の4倍の耐摩耗性を備え、流体輸送システムに適しています。
➤耐応力性:ノッチ感度が低く、せん断強度が高く、環境応力亀裂に対する耐性があります。
➤柔軟性: 障害物の周りを曲げることができるため、簡単に設置できます。
2.多様なアプリケーションシナリオ
PPH パイプは、化学パイプライン、冶金酸洗、下水処理、電子機器および半導体用の高純度水輸送に広く使用されています。
JWELL MachineryのPPH高効率・省エネ型パイプ生産ラインにより、パイプ製造業界は効率、品質、持続可能性において新たな高みへと到達します。詳細については、こちらをご覧ください。www.jwextrusion.com、メールinftt@jwell.cn、または+86-512-53377158にお電話ください。
投稿日時: 2025年8月29日